Das Gehäuse mit allerlei Teilen

Netzteil, Lüfter, Stecker, usw.



  • Schaltschrank IP65 - Industriegehäuse mit verzinkter Montageplatte, Verriegelung, Tür mit umlaufender Dichtung, Sichttür, Gehäuse aus ABS Kunststoff, Maße 250 x 350 x 150mm
  • Hifi Lab Kaltgeräte Einbau-Stecker mit Einbau-Buchse C-14 und Schalter, inkl. Sicherung
  • 10mm (7-14mm) Gewebeschlauch aus Polyester
  • 120mm PWM PST Gehäuselüfter, Case Fan mit PST-Anschluss (PWM Sharing Technology), 200-1800 U/min., Farbe: schwarz

Zur Anbringung des Lüfters habe ich in der Sichttür eine Reihe von Löcher gebohrt (10mm) und den Lüfter dann von innen an der Tür befestigt. Das Kabel des Lüfters wird auf dem OPEN-CNC-Shield aufgesteckt und ist lang genug, um auch die Tür entsprechend öffnen zu können.

















Auf der linken Seite dann die Löcher zum "Ausatmen" und gleichzeitig der Kaltgeräte Einbaustecker mit Schalter für 230V Anschluss.

































Auf der Oberseite des Gehäuses habe ich alle Eingänge (Stecker) angebracht. Es sei gesagt, dass es max. 16 Eingänge gibt, ich jedoch hier nur 12 Eingänge nach Außen geführt habe. Aktuell benötige ich davon 8 Eingänge und mit hoher Wahrscheinlichkeit wird es in absehbarer Zeit auch dabei bleiben.

Letztendlich sind es die
5 Induktiv-Schalter (für AutoSquaring und Endstopper) sowie
1 x Tastplatte,
1 x Kontaktplatte und
1 x Werkzeuglängensensor (für Z-Achse).


Bei den Stecker/Buchsen handelt es sich um:

  • GX16 M16 Stecker/Buchsen 3-polig (Eingänge) - 16mm Durchmesser, Gewinde und Schutzkappe

















Auf der rechten Gehäuseseite sind alle Ausgänge angebracht, mit einer Ausnahme.

Die beiden oberen Reihen beinhalten Anschlüsse für die Steppermotoren (2 x X-Achse, 2 x Y-Achse, 1 x Z-Achse, eine 4. Achse ist noch frei)

Darunter liegen dann weitere Ausgänge, mögliche Anschlüsse für Spindel (Geschwindigkeit etc.) sowie auch für externe Temperatursensoren.

Unten rechts gibt es noch den USB-Anschluss für einen der Arduinos, der als zentrale Komponente vom CNC-Programm (in meinem Fall Estlcam) angesteuert wird. Damit das USB-Kabel nicht immer durch eine "offene" Tür läuft, hier der Anschluss von Außen.

Die untere Reihe enthält dann alle LEDs, die von den Platinen nach Außen geführt wurden. Die LEDs sind von der OPEN-CNC-Shield-Platine sowie vom Wireless Adapter.


Bei den Stecker/Buchsen handelt es sich um:

  • GX16 M16 Stecker/Buchsen 4-polig (Steppermotoren) - 16mm Durchmesser, Gewinde und Schutzkappe
  • GX16 M16 Stecker/Buchsen 3-polig (Ausgänge) - 16mm Durchmesser, Gewinde und Schutzkappe
  • GX16 M16 Stecker/Buchsen 2-polig (1x für Spindelsteuerung) - 16mm Durchmesser, Gewinde und Schutzkappe
  • Micro USB Panel, Stecker auf Buchse (30 cm)









Und so sieht dann der aktuelle "Kabelsalat" im Inneren aus. Eingänge und Ausgänge bereits an die Stecker rausgeführt.

Hier sieht man auch gut, wie die Platinen von OPEN-CNC-Shield und Wireless Adapter über den D-Sub Stecker zusammengesteckt werden.


Weitere zu sehenden Teile:

  • Netzteil 320W 24V 13,4A MeanWell, RSP-320-24



















3D-Teile für die Montage der Komponenten innerhalb des Gehäuses

Es wurden noch einige Halterungen benötigt, um das Netzteil sowie die Platinen innerhalb des Gehäuses zu platzieren und befestigen. Da die Teils aufgrund der Größe des Gehäuses übereinander angebracht werden mussten, habe ich das schwere Netzteil nach unten positioniert und die Platinen darüber, jedoch zumindest so, dass der Lüfter des Netzteils frei atmen kann und der große Lüfter auf der Innenseite der Tür die Platinen direkt mit Frischluft versorgt.

Bei den 3D-Teilen handelt es sich dann auch lediglich um einfach Teile wie Winkel für das Netzteil sowie "Stelzen" auf denen die Platinen aufgeschraubt werden. Zusätzlich jedoch noch 16mm Abdeckkappen, da nicht alle Bohrungen mit Steckern/Buchsen versehen wurden (siehe Fotos oben).